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---設備簡介-----多介質(zhì)過濾器---多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙

全自動自清洗過濾器出現(xiàn)漏水、啟動常見的故障分析：一、自清洗過濾器的傳動軸部分的漏水問題有兩個基本原因（筒體、法蘭部分漏水不在此范圍之內(nèi)），具體如下：1、傳動軸密封圈的材質(zhì)或規(guī)格不符合要求，更換符合要求

多介質(zhì)過濾器內(nèi)部常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內(nèi)科學有序的分布。如，比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比

在多介質(zhì)過濾器中，填料一般按比例從大到小的順序添加。具體來說，一般先添加比例較大的填料，包括石英砂、錳砂等。其次，添加比例較小的填料，如活性炭，可以在一定程度上吸收水中的有機物、氯等雜質(zhì)，提高水的口感

一、原理過濾時，具有一定壓力的原水經(jīng)上部配水裝置均勻的分配至過濾器內(nèi)，并以一定流速通過濾層，水中所含各種懸浮物、雜質(zhì)、膠體等被截留在濾層表面及濾層間隙中，最后經(jīng)排水裝置流出。在過濾過程中，由于濾層內(nèi)截

淺層砂過濾器由進水口進如進水主管（進水壓力不得低于0.25MPa），整個系統(tǒng)的罐體采用并聯(lián)方式安裝，進水主管內(nèi)水量均勻分配至每個罐體。循環(huán)水進入濾層進行過濾，懸浮物被濾料截留在濾層表面，濾速不斷減小，

設備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。首次運行時，應按以下步驟進行：檢查過濾器是

當設備需要檢修或停用時應按以下程序進行操作：1.停機程序關(guān)閉過濾系統(tǒng)，關(guān)閉所有電源，釋放濾器內(nèi)壓力。2.維護保養(yǎng)過濾器在長期運行時，應定期對其進行檢查。3.啟動一次手動清洗排污程序，檢查過濾器在過濾周

該過濾器主要有圓筒式壓力容器，支座、入孔及連接管等組成，可分為過濾和反沖洗兩個階段。過濾時原水加入定量的混凝劑，經(jīng)水泵葉輪快速混合后進入本設備進行凈化過濾，隨著過濾時間的延續(xù)，濾層上截留物逐漸增多，水

保安過濾器采用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。結(jié)構(gòu):熔噴濾芯、線繞濾芯、濾布、燒結(jié)濾管、鐵棒濾芯等。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精